Selamat datang di sistemit.com. Pada kesempatan kali ini saya akan
membagikan tutorial bagaimana menghilangkan show more option pada
windows 11 dan menampilkan seluruh opsi pada layar. Tampilan show more
option merupakan tampilan standar windows 11 terbaru yang mana tampilan
tersebut tidak menampilkan seluruh opsi (biasanya pada saat klik kanan
pada layar atau pada file yang ingin kita klik).
Berikut adalah tampilan klik kanan pada windows 11 yang umum :
ketika kita melakukan klik pada show more option maka akan tampil seperti ini :
Nah. ditutorial ini saya akan membagikan bagaimana cara agar supaya
tidak perlu melakukan klik show more option pada windows dan langsung
menampilkan keseluruhan option. Berikut adalah langkah-langkahnya :
Menghilangkan Show More Option dengan menggunakan CMD
cara ini merupakan cara yang paling mudah yang dapat dilakukan yaitu dengan menggunakan CMD.
Menonaktifkan Show More Option
1. Buka CMD dengan mengklik Start Menu dan ketikkan CMD (Command Prompt)
Teman-teman terkasih, saya akan memberi tahu Anda tentang cara sederhana untuk mengubah catu daya komputer menjadi pengisi daya aki mobil dengan tangan Anda sendiri. Untuk pengerjaan ulang, catu daya komputer apa pun yang dipasang pada chip TL494 atau KA7500 dengan indeks huruf apa pun di bagian akhir cocok. Model, tanggal produksi, warna dan ukuran catu daya tidak menjadi masalah. Yang terpenting adalah keberadaan catu daya chip TL494 atau KA7500 analognya. Lepaskan penutup atas dan periksa pada chip mana blok itu dipasang.
Sebelum Anda mulai mengubah catu daya komputer menjadi pengisi daya, periksa kesehatan catu daya. Bagaimana cara menghidupkan catu daya tanpa komputer? Kabel hijau pendek dengan warna hitam. Blok harus menyala.
Untuk pengisian baterai normal, diperlukan tegangan 14,5 volt, dan tegangan 12 volt diperlukan pada keluaran catu daya komputer. Oleh karena itu, catu daya perlu diatur, yaitu menaikkan tegangan ke nilai maksimum 16 volt. Gambar ini menunjukkan diagram mengubah catu daya komputer menjadi pengisi daya.
Skema untuk mengubah catu daya komputer menjadi pengisi daya
Setiap catu daya yang dipasang pada sirkuit mikro TL494 atau KA7500 memiliki perlindungan korsleting dan tegangan tinggi, yang mematikan catu daya jika terjadi keadaan darurat. Untuk menaikkan tegangan keluaran menjadi 16 volt, Anda harus mematikan proteksinya. Untuk melakukan ini, potong trek dari 4 kaki sirkuit mikro. Selanjutnya, sambungkan kaki ke-4 dari sirkuit mikro dengan seutas kabel ke minus, ini adalah seikat besar kabel hitam yang ditandai di papan GND. Untuk membuat catu daya dapat disesuaikan, Anda perlu melepas resistor yang melaluinya tegangan disuplai dari output catu daya, ditunjukkan di papan + 12V (bundel kabel kuning) ke kaki pertama sirkuit mikro dan sebagai gantinya letakkan resistor variabel dengan resistansi 50 kOhm atau 100 kOhm. Untuk setiap unit dipilih secara individual karena catu daya berbeda untuk setiap orang.
Untuk amatir radio pemula, ini adalah tugas yang sangat sulit, karena produsen catu daya komputer yang licik sangat suka menyembunyikan resistor ini dari mata tajam dan tangan terampil amatir radio pemula. Tidak ada standar untuk lokasi resistor pada papan sirkuit tercetak. Semua produsen catu daya mengatur dan memberi nomor bagian pada papan dengan caranya sendiri. Oleh karena itu, Anda perlu melihat dari output + 12V ke leg pertama sirkuit mikro, atau sebaliknya, sesuai keinginan Anda. Di papan ini, saya menonaktifkan perlindungan dengan memotong jalur dari kaki ke-4 sirkuit mikro. Kemudian dia menghubungkan kaki ke-4 ke minus. Setelah menghubungkan ke jaringan, catu daya dimulai tanpa menutup kabel hijau dengan hitam, yang berarti perlindungan dinonaktifkan.
Di catu daya komputer ini, resistornya ada di sini, di sebelah kaki pertama chip. Tegangan melintasi resistor adalah sekitar 12 volt.
Setelah memasang resistor variabel 100 kOhm. Tegangan terus menerus disesuaikan dari 4,5 volt menjadi 16 volt dan sebaliknya. Karena tegangan keluaran telah meningkat menjadi 16 volt, dan pada beberapa catu daya dimungkinkan untuk meningkatkan tegangan menjadi 20 volt. Untuk menghindari ledakan kapasitor keluaran yang kuat, saya sangat menyarankan untuk mengganti kapasitor 16 volt pada keluaran catu daya dengan yang 25 volt, diameternya pas di tempatnya, dan tingginya sedikit lebih panjang. Hubungkan kipas melalui resistor dari 20 hingga 100 ohm.
Untuk kontrol visual dari proses pengisian baterai, disarankan untuk memasang volt-ammeter universal buatan China. Diagram koneksi ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Terlepas dari keserbagunaannya, perangkat ajaib untuk keakuratan pembacaan pengukuran membutuhkan sedikit penyesuaian. Ada dua resistor pemangkas SMD kecil di bagian belakang perangkat. Resistor kiri untuk mengkalibrasi ammeter, dan resistor kanan untuk pembacaan voltmeter. Bagaimana cara mengkalibrasi volt ammeter Cina?
Setelah menghubungkan perangkat ke output catu daya komputer, sambungkan multimeter dalam mode voltmeter. Bandingkan pembacaan kedua instrumen. Jika perlu, perbaiki pembacaan voltammeter dengan pemangkas yang tepat. Untuk mengkalibrasi ammeter, alihkan multimeter ke mode ammeter dan hubungkan secara seri dengan voltammeter melalui lampu pijar 12 Volt 21 Watt. Atur keakuratan pembacaan ammeter dengan pemangkas kiri. Ini melengkapi kalibrasi volt-ammeter.
Skema untuk menghubungkan volt-ammeter universal ke pengisi daya dari catu daya komputer
Beginilah tampilan pengisi daya yang sudah jadi, semua detailnya mudah ditempatkan di dalam casing standar. Karena pengisi daya tidak memiliki proteksi hubung singkat, jangan lupa untuk memasang sekering 10A di kabel terbuka (kuning) yang keluar dari jalur + 12V, yang akan melindungi catu daya dari korsleting dengan andal.
Teman-teman, semoga Anda beruntung dan suasana hati yang baik! Sampai jumpa di artikel baru!
Password IndiHome selalu berubah, terutama password admin-nya, sedangkan password
user-nya tetap. Saya menemukan cara (idenya muncul begitu saja di
kepala saya) bagaimana melihat password admin modem/router IndiHome.
Apakah Anda tertarik bagaimana cara saya mengetahui semua password
IndiHome terbaru? Trik ini pertama kali saya tulis di website yang sudah
saya jual.
Cara Saya Mengetahui Password IndiHome Terbaru
Saya
sebut cara terbaru karena cara-cara lama yang rumit sudah tidak bekerja
lagi. Cara baru ini cukup sederhana, tidak membutuhkan keahlian apapun.
Anda hanya perlu mengambil file config dari dalam modem, itu saja. Setelah itu buka file config tersebut dan temukan semua password di sana. Sangat mudah, bukan? Jadi, mari kita mulai tutorialnya. Ini berdasarkan routerZTE F609, tetapi bisa juga diterapkan pada modem model lain.
Ambil file “config” modem / router IndiHome
Pertama sekali Anda harus mengambil file config mengikuti langkah-langkah berikut:
Colok USB flash drive ke modem, port USB ada di belakang modem atau samping.
Ketik user pada kolom Username, ketik user pada kolom Password, klik tombol Login.
Klik menu Administration kemudian klik menu System Management dan klik menu USB Backup. Catat: Pastikan flash disk anda terdeteksi.
Klik tombol Start Backup. Jika berhasil maka Anda akan melihat pesan Save succeeded. Lihat cuplikan layar di bawah.
Sekarang Anda sudah memiliki file config modem yang saya bicarakan. Catat:
file ini adalah file konfigurasi, berisi semua informasi dan pengaturan
modem IndiHome termasuk password IndiHome terbaru. Setelah mendapatkan
file tersebut maka langkah berikutnya adalah tentu saja membuka file
itu.
Cara Buka File Config (CFG) – usbbak.cfg
Catatan:
File config berekstensi “*.cfg”. Anda membutuhkan software atau
aplikasi khusus untuk membuka file “CFG” ini. Saya sudah mencoba
beberapa aplikasi sebelumnya, termasuk Notepad, tetapi tidak bisa
kecuali yang satu ini. Ikuti langkah-langkah berikut.
Cabut USB Drive dari modem dan colok ke PC atau laptop Anda.
Download RouterPassView dan ekstrak (atau buka langsung menggunakan aplikasi WinRAR, WinZIP, dan selainnya).
Klik ganda RouterPassView.exe. Catatan:
Mungkin Anda akan mendapat peringatan bahaya dari antivirus, oleh
karena itu silakan matikan sementara aplikasi antivirus Anda. Nanti Anda
bisa aktifkan kembali.
Klik menu File -> Open Router Config File. Anda juga bisa mengklik ikon folder berwarna kuning.
Navigasi ke USB Drive dan pilih file bernama “usbbak.cfg”, lalu klik tombol Open. Catatan: Jika Anda hanya melihat jendela kosong silakan tekan tombol F9 pada keyboard untuk masuk ke mode Advanced. lalu tekan tombol Spasi, dan kemudian klik OK.
Anda
akan melihat dokumen berisi baris-baris kode dengan format yang mungkin
belum pernah Anda lihat sebelumnya. Gulung ke bawah untuk menemukan
password IndiHome terbaru. Temukan baris seperti ini: <Tbl name="DevAuthInfo" RowCount="6">
Untuk password Admin router ada pada baris User dan Pass. Lihat screenshot di bawah.
Tip: Anda dapat menemukan password admin modem lebih cepat dengan menggunakan fasilitas Find. Klik tombol Find (ikon kaca pembesar) dan copy paste DevAuthInfo ke kolom Find What kemudian klik Find Next.
Password IndiHome Terbaru Selalu Berubah
Telkom
secara berkala mengubah password IndiHome. Tapi kata sandi terkahir
belum berubah sejak tahun lalu. Jika Anda tidak bisa login kemungkinan
besar kata sandi telah berubah. Solusinya adalah mereset modem IndiHome
kemudian login sebagai user. Ambil file config untuk mendapatkan password admin terbaru IndiHome. Ini sudah saya jelaskan di atas.
Password
modem IndiHome ada dua level, yaitu password “admin” dan “user”.
Keduanya memiliki kedalaman akses yang berbeda ke dalam pengaturan
modem. Jika Anda masuk (login) sebagai Admin maka ini akan memberikan Anda akses lebih dibandingkan login sebagai user
biasa. Diantara perbedaannya adalah sebagian menu tidak akan terlihat
saat Anda login sebagai user biasa. Password dan Username untuk login sebagai user adalah sebagai berikut:
Username:user Password:user
Itu adalah password default router/modem IndiHome untuk login sebagai user biasa. Jika Anda tidak bisa login dengan password standar ini, mungkin Anda atau seseorang telah mengubahnya.
Bagaimana
dengan password Admin? Sayangnya, Telkom sendiri sebagai penyedia
layanan IndiHome tidak memberikannya kepada pelanggan. Tapi Anda tidak
perlu marah, kecewa, atau sedih. Saya sudah membantu Anda bagaimana
mendapatkan password modemnya. Selamat mencoba!
Unifi
adalah salah satu produk dari Ubiquty yang digunakan sebagai Access
Point atau wifi terpadu yang flexible yang dapat memudahkan penggunanya
untuk bisa membangun hotspot dalam skala kecil atau besar.
Dengan
fasilitas aplikasi unifi controller pengguna akan dimudahkan dalam
mengelola perluasan jaringan hotspot di area jaringan, sehingga bisa di
integrasikan dengan unifi AP yang lainnya. Namun untuk melakukan
settingan pada unifi tidaklah mudah, terkadang mengalami beberapa
kendala seperti halnya yang pernah saya alami.
Kendala
yang sering terjadi pada saat konfigurasi unifi adalah Unifi AP tidak
bisa terdeteksi pada unifi controller atau Unifi Controller tidak bisa
di Adopt, sehingga kita kesulitan untuk melakukan setting hotspot unifi
tersebut.
Melalui
artikel saya ini, dan sesuai dengan pengalaman yang saya pernah alami,
maka ada cara supaya Unifi AP bisa di adopt atau cara menghubungkan
Unifi AP ke Unifi Controller.
Sebelum kita masuk ke cara adpot unifi controller silahkan sobat download terlebih dahulu aplikasi Putty yang
nantinya digunakan sebagai tools untuk melakukan indetifikasi unifi AP
ke Unifi Controller. Baca dan ikuti dengan benar langkah berikut ini.
Cara Adopt dan Setting Unifi AP ke Unifi Controller
Silahkan download aplikasi Putty di link Berikut : Download
Silahkan koneksikan Unifi AP kalian dengan laptop atau komputer serta setting IP Komputer kalian ke segment 192.168.1.x isi huruf x merah dengan angka selain 1 dan 24 karena biasanya ip default dari unifi AP adalah 192.168.1.24 / 192.168.1.20 atau saran dari saya silahkan gunakan ip 192.168.1.254 pada unifi controller kalian. Password Default Unifi AP adalah user : ubnt password : ubnt
Kalian juga bisa menggunakan aplikasi Ubiquiti Discovery Tool untuk mencari Ip dari Unifi AP kalian
Buka aplikasi Unifi Controller
Perhatikan lampu pada unifi AP menyala warna putih atau biru
Proses
adopt harus dilakukan satu per satu sehingga jika kalian ada banyak
unifi AP silahkan koneksikan ke jaringan dan nanti kita setting satu per
satu
Silahkan Ping IP 192.168.1.20 atau 192.168.1.24 untuk melihat koneksi dari Unifi AP dengan komoputer
Silahkan buka Aplikasi Putty yang tadi kalian sudah download.
Masukkan IP 192.168.1.20 / 192.168.1.24 sesuai IP Unifi yang replay tadi
Pilih Connection type : SSH
Klik Open dan kalian akan masuk ke tampilan cmd unifi AP
Langkah berikutnya kalian akan diminta memasukkan user dan password : ubnt
Ketik kode berikut pada cmd putty set-inform http://192.168.1.254:8080/inform atau set-inform http://ip-unifi-controller:8080/inform
Untuk
melakukan pengecekan apakah sudah mengarah ke unifi controller atau
belum, silahkan ketik info dan enter seharusnya pada bagian bawah cmd
sudah mengarah sesuai nomor 12
Langjah
selanjutnya silahkan cek di tampilan unifi controller pastikan Unifi AP
yang baru di adopt dari putty sudah muncul, dan silahkan langsung di
klik Adopt
Saat
proses adopt berlangusng pada unifi controller silahkan ketikan script
nomor 12 dan enter hingga kode connected warna hijau muncul di unifi AP
pada unifi controller
Proses adopt unifi AP selesai
Silahkan lakukan settingan Unifi AP sesuai jaringan kalian.
Demikian
langkah untuk melakukan adopt unifi AP yang tidak muncul pada saat unifi
controller diaktifkan. Semoga informasi ini dapat bermanfaat untuk
kalian yang sedang mencari solusi ketika problem AP Unifi kalian tidak
terdeteksi oleh Unifi Controller.
Not using Rocky Linux 9?Choose a different version or distribution.
Rocky Linux 9
Introduction
One way to guard against out-of-memory errors in applications is to
add some swap space to your server. In this guide, we will cover how to
add a swap file to a Rocky Linux 9 server.
What is Swap?
Swap is a portion of hard drive storage that has been set
aside for the operating system to temporarily store data that it can no
longer hold in RAM. This lets you increase the amount of information
that your server can keep in its working memory, with some caveats. The
swap space on the hard drive will be used mainly when there is no longer
sufficient space in RAM to hold in-use application data.
The information written to disk will be significantly slower than
information kept in RAM, but the operating system will prefer to keep
running application data in memory and use swap for the older data.
Overall, having swap space as a fallback for when your system’s RAM is
depleted can be a good safety net against out-of-memory exceptions on
systems with non-SSD storage available.
Step 1 – Checking the System for Swap Information
Before we begin, we can check if the system already has some swap
space available. It is possible to have multiple swap files or swap
partitions, but generally one should be enough.
We can see if the system has any configured swap by typing:
sudoswapon --show
If you don’t get back any output, this means your system does not have swap space available currently.
You can verify that there is no active swap using the free utility:
free -h
Output
total used free shared buff/cache available
Mem: 1.7Gi 173Mi 1.2Gi 9.0Mi 336Mi 1.4Gi
Swap: 0B 0B 0B
As you can see in the Swap row of the output, no swap is active on the system.
Step 2 – Checking Available Space on the Hard Drive Partition
Before we create our swap file, we’ll check our current disk usage to make sure we have enough space. Do this by entering:
The device with / in the Mounted on column
is our disk in this case. We have plenty of space available in this
example (only 1.4G used). Your usage will probably be different.
Although there are many opinions about the appropriate size of a swap
space, it really depends on your personal preferences and your
application requirements. Generally, an amount equal to or double the
amount of RAM on your system is a good starting point. Another good rule
of thumb is that anything over 4G of swap is probably unnecessary if
you are just using it as a RAM fallback.
Step 3 – Creating a Swap File
Now that we know our available hard drive space, we can create a swap
file on our filesystem. We will allocate a file of the size that we
want called swapfile in our root (/) directory.
The best way of creating a swap file is with the fallocate program. This command instantly creates a file of the specified size.
Since the server in our example has 2G of RAM, we will create a 2G
file in this guide. Adjust this to meet the needs of your own server:
sudo fallocate -l 1G /swapfile
We can verify that the correct amount of space was reserved by typing:
Our file has been created with the correct amount of space set aside.
Step 4 – Enabling the Swap File
Now that we have a file of the correct size available, we need to actually turn this into swap space.
First, we need to lock down the permissions of the file so that only users with root
privileges can read the contents. This prevents normal users from being
able to access the file, which would have significant security
implications.
As you can see, only the root user has the read and write flags enabled.
We can now mark the file as swap space by typing:
sudomkswap /swapfile
Output
Setting up swapspace version 1, size = 2 GiB (2147479552 bytes)
no label, UUID=585e8b33-30fa-481f-af61-37b13326545b
After marking the file, we can enable the swap file, allowing our system to start using it:
sudoswapon /swapfile
Verify that the swap is available by typing:
sudoswapon --show
Output
NAME TYPE SIZE USED PRIO
/swapfile file 2G 0B -2
We can check the output of the free utility again to corroborate our findings:
free -h
Output
total used free shared buff/cache available
Mem: 1.7Gi 172Mi 1.2Gi 9.0Mi 338Mi 1.4Gi
Swap: 2.0Gi 0B 2.0Gi
Our swap has been set up successfully and our operating system will begin to use it as necessary.
Step 5 – Making the Swap File Permanent
Our recent changes have enabled the swap file for the current
session. However, if we reboot, the server will not retain the swap
settings automatically. We can change this by adding the swap file to
our /etc/fstab file.
Back up the /etc/fstab file in case anything goes wrong:
sudocp /etc/fstab /etc/fstab.bak
Add the swap file information to the end of your /etc/fstab file by typing:
echo'/swapfile none swap sw 0 0'|sudotee -a /etc/fstab
Next we’ll review some settings we can update to tune our swap space.
Step 6 – Tuning your Swap Settings
There are a few options that you can configure that will have an impact on your system’s performance when dealing with swap.
Adjusting the Swappiness Property
The swappiness parameter configures how often your
system swaps data out of RAM to the swap space. This is a value between 0
and 100 that represents a percentage.
With values close to zero, the kernel will not swap data to the disk
unless absolutely necessary. Remember, interactions with the swap file
are “expensive” in that they take a lot longer than interactions with
RAM and they can cause a significant reduction in performance. Telling
the system not to rely on the swap much will generally make your system
faster.
Values that are closer to 100 will try to put more data into swap in
an effort to keep more RAM space free. Depending on your applications’
memory profile or what you are using your server for, this might be
better in some cases.
We can see the current swappiness value by typing:
cat /proc/sys/vm/swappiness
Output
60
For a Desktop, a swappiness setting of 60 is not a bad value. For a server, you might want to move it closer to 0.
We can set the swappiness to a different value by using the sysctl command.
For instance, to set the swappiness to 10, we could type:
sudo sysctl vm.swappiness=10
Output
vm.swappiness = 10
This setting will persist until the next reboot. We can set this value automatically at restart by adding the line to our /etc/sysctl.conf file.
The default text editor that comes with Rocky Linux 9 is vi. vi
is an extremely powerful text editor, but it can be somewhat obtuse for
users who lack experience with it. You might want to install a more
user-friendly editor such as nano to facilitate editing configuration files on your Rocky Linux 9 server:
sudo dnf installnano
Now you can use nano to edit the sysctl.conf file:
sudonano /etc/sysctl.conf
At the bottom, you can add:
/etc/sysctl.conf
vm.swappiness=10
Save and close the file when you are finished. If you are using nano, you can save and quit by pressing CTRL + X, then when prompted, Y and then Enter.
Adjusting the Cache Pressure Setting
Another related value that you might want to modify is the vfs_cache_pressure. This setting configures how much the system will choose to cache inode and dentry information over other data.
This is access data about the filesystem. This is generally very
costly to look up and very frequently requested, so it’s an excellent
thing for your system to cache. You can see the current value by
querying the proc filesystem again:
cat /proc/sys/vm/vfs_cache_pressure
Output
100
As it is currently configured, our system removes inode information
from the cache too quickly. We can set this to a more conservative
setting like 50 by typing:
sudo sysctl vm.vfs_cache_pressure=50
Output
vm.vfs_cache_pressure = 50
Again, this is only valid for our current session. We can change that
by adding it to our configuration file like we did with our swappiness
setting:
sudonano /etc/sysctl.conf
At the bottom, add the line that specifies your new value:
/etc/sysctl.conf
vm.vfs_cache_pressure=50
Save and close the file when you are finished.
Conclusion
Following the steps in this guide will give you some breathing room
in cases that would otherwise lead to out-of-memory exceptions. Swap
space can be incredibly useful in avoiding some of these common
problems.
If you are running into out of memory errors, or if you find that
your system is unable to use the applications you need, the best
solution is to optimize your application configurations or upgrade your
server.
Cara membuat mesin las sendiri. Mesin las
do-it-yourself. Peralatan listrik buatan sendiri. Tips cara membuat
mesin las di rumah: spot welding
Pekerjaan rumah tangga selalu membutuhkan seperangkat alat,
perlengkapan, dan berbagai peralatan tertentu. Ini sangat dirasakan
oleh pemilik rumah pribadi dan terlibat dalam berbagai jenis perbaikan
di bengkel dan garasi mereka sendiri. Pembelian peralatan mahal tidak
selalu dibenarkan, karena penggunaannya tidak akan konstan, tetapi
setiap pengrajin cukup mampu merakit mesin las dengan tangannya sendiri.
Sebelum memulai proses, perlu untuk menentukan kekuatan perangkat,
karena dimensi dan kemampuannya akan tergantung pada ini. Untuk
membiasakan diri dengan prosedur perakitan, Anda dapat menonton video
yang sesuai, yang menunjukkan bagaimana Anda dapat membuat mesin las
praktis dengan tangan Anda sendiri. Pembuatannya akan membutuhkan
beberapa pelatihan teoretis, serta pengalaman dalam pekerjaan
elektromekanis. Perakitan perangkat listrik di rumah dilakukan sesuai
dengan perhitungan awal, dengan mempertimbangkan parameter input dan
output perangkat.
Mesin listrik ini berguna tidak hanya untuk tukang las yang melakukan
beberapa pekerjaan di rumah atau di garasi, tetapi juga untuk pengrajin
biasa yang menggunakan perangkat las untuk membuat berbagai perangkat.
Fitur transformator buatan sendiri
Perangkat
rakitan sendiri berbeda dari peralatan pabrik dalam desain teknis.
Pengelasan do-it-yourself dibuat dari elemen dan rakitan yang tersedia,
yang digunakan sirkuit transformator las. Dengan kepatuhan yang tepat
terhadap parameter bagian komponen, perangkat listrik akan berfungsi
dengan andal selama bertahun-tahun. Sebelum membuat perangkat
transformator las dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memutuskan
komponen yang tersedia. Basisnya adalah transformator yang terdiri dari sirkuit magnetik, serta belitan primer dan sekunder.
Anda dapat membelinya secara terpisah, mengadaptasi yang sudah ada,
atau membuatnya sendiri. Untuk membuat peralatan listrik yang dilas
dengan tangan Anda sendiri, besi transformator dan kawat untuk belitan
akan ditambahkan ke berbagai alat dari bahan bekas. Trafo yang
diproduksi harus dapat dihubungkan ke catu daya rumah tangga 220 V dan
memiliki tegangan keluaran sekitar 60-65 V untuk mengelas logam tebal.
Fitur penyearah buatan sendiri
Penyearah buatan sendiri memungkinkan pengelasan lembaran logam tipis dengan sambungan jahitan berkualitas tinggi.
Rangkaian mesin las menggunakan penyearah arus listrik sangat
sederhana. Ini berisi transformator tempat unit penyearah terhubung,
serta choke. Desain sederhana ini memastikan pembakaran yang stabil
dari busur yang dilas. Gulungan kabel tembaga yang dililitkan pada inti
digunakan sebagai choke. Penyearah terhubung langsung ke terminal
belitan transformator step-down.
Bergantung pada
tujuannya, Anda dapat secara mandiri membangun peralatan listrik mini
yang dilas. Ini akan dengan sempurna mengatasi logam dengan ketebalan
kecil, yang tidak memerlukan penggunaan arus besar saat menghubungkan.
Spotter dapat dibuat dari peralatan listrik yang dilas, yang secara
signifikan akan memperluas kemungkinan penerapannya.
Cara membuat mesin las
Perangkat untuk pengelasan listrik, dibuat dengan tangan Anda
sendiri, dirancang untuk melakukan pekerjaan kecil di sekitar rumah,
rumah tangga atau di garasi. Pada tahap pertama, perhitungan yang
diperlukan dilakukan dan bagian perakitan dan rakitan disiapkan. Untuk
merakit transformator las dengan tangan Anda sendiri, disarankan untuk
memutuskan terlebih dahulu tempat perakitan perangkat. Ini akan
merampingkan proses manufaktur. Di sebelahnya, unit perakitan dilipat,
memungkinkan Anda untuk merakit mesin las listrik paling sederhana
dengan tangan Anda sendiri. Selain konverter tegangan utama, Anda akan
membutuhkan choke yang dapat digunakan dari elemen lampu neon. Dengan
tidak adanya elemen yang sudah jadi, itu dibuat secara independen dari
sirkuit magnetik dari starter yang kuat dan kawat dari konduktor tembaga
dengan penampang sekitar 1 mm persegi. Mesin las listrik buatan
sendiri akan berbeda dari rekan-rekannya tidak hanya dalam penampilan,
tetapi juga dalam karakteristik. Untuk menentukan cara melakukannya,
lihat perangkat serupa di foto atau video.
Perhitungan transformator las
Perangkat las listrik buatan sendiri dibuat sesuai dengan skema
paling sederhana, yang tidak menyediakan penggunaan rakitan tambahan.
Kekuatan peralatan listrik yang dirakit akan tergantung pada nilai yang
diperlukan dari arus listrik yang dilas. Pengelasan di negara dengan
perangkat listrik yang dirakit sendiri akan secara langsung tergantung
pada karakteristik teknis produk Anda sendiri.
Saat menghitung
daya untuk pengelasan, ambil kekuatan arus pengelasan yang diperlukan
dan kalikan nilai ini dengan 25. Nilai yang dihasilkan, ketika dikalikan
dengan 0,015, akan menunjukkan diameter penampang yang diperlukan dari
sirkuit magnetik untuk pengelasan. Sebelum membuat perhitungan untuk
belitan, Anda harus mengingat operasi matematika lainnya. Untuk
mendapatkan penampang belitan tegangan tinggi, nilai daya dibagi dua
ribu, setelah itu dikalikan dengan 1,13. Metodologi perhitungan untuk
belitan primer dan sekunder berbeda.
Dibutuhkan sedikit lebih banyak waktu untuk mendapatkan nilai belitan
tegangan rendah dari transformator. Nilai penampang belitan sekunder
tergantung pada kerapatan arus listrik yang dilas. Untuk nilai 200 A,
ini akan menjadi 6 A / mm2, dengan angka 110-150 A - hingga 8, dan
hingga 100 A - 10. Saat menentukan penampang belitan bawah, kekuatan
belitan arus listrik yang dilas dibagi dengan kepadatan, dan kemudian
dikalikan dengan 1,13.
Jumlah lilitan dihitung dengan membagi luas penampang rangkaian
magnet transformator dengan 50. Selain itu, nilai tegangan keluaran akan
mempengaruhi hasil akhir pengelasan. Ini mempengaruhi karakteristik
proses dan dapat naik dalam arus, lembut atau curam. Ini mempengaruhi
osilasi busur listrik selama operasi, di mana arus minimum berubah
ketika bekerja di rumah adalah penting.
Diagram transformator las
Gambar di bawah menunjukkan diagram transformator las yang paling sederhana.
Anda dapat
menemukan diagram pengkabelan, yang akan dilengkapi dengan perangkat
penyearah dan elemen lain untuk meningkatkan peralatan listrik yang
dilas. Namun, komponen utamanya masih berupa trafo konvensional.
Diagram pengkabelan untuk menghubungkan kabelnya cukup sederhana.
Sambungan perangkat yang dilas dilakukan melalui perangkat switching dan
sekering ke catu daya rumah tangga 220 V. Penggunaan perangkat
pelindung listrik adalah wajib, karena ini akan melindungi jaringan dari
kelebihan beban dalam mode darurat.
a - belitan listrik di kedua sisi inti; b - belitan (pengelasan) sekunder yang sesuai, dihubungkan secara kontra-paralel; c - belitan listrik di satu sisi inti; d - belitan sekunder yang sesuai, dihubungkan secara seri.
Definisi parameter
Untuk membuat mesin las listrik, Anda perlu memahami prinsip operasi.
Ini mengubah tegangan input (220 V) menjadi tegangan yang dikurangi
(hingga 60-80 V). Dalam proses ini, arus listrik rendah pada belitan
primer (sekitar 1,5 A) meningkat pada belitan sekunder (hingga 200 A).
Ketergantungan langsung dari operasi transformator ini disebut
karakteristik volt-ampere step-down. Pengoperasian perangkat tergantung
pada indikator ini. Atas dasar itu, perhitungan dilakukan, dan desain
peralatan masa depan ditentukan.
Modus operasi nominal
Sebelum pengelasan, perlu untuk menentukan penggunaan nominalnya di
masa depan. Ini menunjukkan berapa lama perlengkapan las do-it-yourself
dapat terus dimasak dan seberapa banyak mereka harus mendingin.
Indikator ini juga disebut durasi inklusi. Untuk perangkat listrik
buatan sendiri, terletak di wilayah 30%. Artinya dari 10 menit ia mampu bekerja terus menerus selama 3 menit, dan istirahat selama 7 menit.
Nilai tegangan kerja
Pengoperasian perangkat las transformator didasarkan pada penurunan
nilai tegangan input ke nominal operasi. Saat membuat mesin las, Anda
dapat membuat nilai parameter keluaran apa pun (30-80 V), yang secara
langsung memengaruhi kisaran arus listrik yang beroperasi. Berbeda
dengan jaringan catu daya 220 V, nilai keluaran dapat berkisar 1,5-2
Volt pada produk untuk pengelasan titik listrik. Hal ini disebabkan
kebutuhan untuk mendapatkan tingkat arus yang tinggi.
Tegangan listrik dan jumlah fase
Diagram koneksi saat ini dari transformator las buatan sendiri
dihitung untuk koneksi ke jaringan catu daya rumah tangga fase tunggal.
Untuk perangkat las yang kuat, jaringan industri dengan tiga fase pada
380 V digunakan. Dari nilai parameter input ini, sisa perhitungan
dilakukan. Pengelasan mini buatan sendiri menggunakan koneksi ke
jaringan listrik rumah dan tidak memerlukan tegangan suplai yang besar.
Tegangan sirkuit terbuka
Seorang tukang las rumah tangga rakitan harus memiliki nilai tegangan
x / x yang cukup untuk menyalakan busur listrik. Semakin besar nilai
ini, semakin mudah akan muncul. Pembuatan peralatan harus mematuhi
peraturan keselamatan saat ini, yang membatasi tegangan keluaran hingga
maksimum 80 V.
Nilai arus pengelasan transformator
Sebelum Anda membuat sendiri mesin las listrik, Anda harus memutuskan
ukuran arus pengenal. Kemungkinan melakukan pekerjaan sendiri pada
logam dengan berbagai ketebalan akan tergantung padanya. Dengan
pengelasan listrik rumah tangga, nilai 200 A sudah cukup, yang
memungkinkan untuk membuat peralatan yang sepenuhnya efisien...
Melebihi indikator ini akan membutuhkan peningkatan daya transformator
listrik, yang mempengaruhi pertumbuhan dimensi dan beratnya.
Proses pembuatan
Membuat mesin las listrik buatan sendiri dimulai dengan melakukan
perhitungan yang diperlukan. Nilai tegangan input dan output
diperhitungkan, serta jumlah arus listrik yang diperlukan. Ukuran
perangkat dan jumlah bahan yang dibutuhkan secara langsung tergantung
pada ini. Mesin las listrik, seperti peralatan lainnya, tidak terlalu
sulit dibuat dengan tangan Anda sendiri. Dengan perhitungan yang benar
dan penggunaan komponen berkualitas tinggi, dapat diandalkan untuk
melayani selama beberapa dekade. Untuk alasnya, kawat dengan konduktor
tembaga digunakan, serta inti besi yang permeabel secara magnetis.
Komponen lainnya tidak begitu penting dan dapat dipilih dari yang mudah
didapat.
Di mana memulai tahap persiapan
Setelah menyelesaikan bagian yang dihitung, bahan dibeli, dan tempat kerja dilengkapi untuk merakit struktur. Untuk
membuat mesin las buatan sendiri, Anda memerlukan kabel untuk belitan
primer dan sekunder, untuk inti - besi transformator yang sesuai, bahan
isolasi (kain yang dipernis, textolite, pita kaca, karton listrik)...
Selain itu, Anda harus merawat mesin belitan untuk produksi belitan,
elemen logam untuk rangka dan perangkat sakelar listrik terlebih dahulu.
Selama proses perakitan, Anda akan membutuhkan satu set alat pemipaan
biasa. Pilih tempat kerja yang lebih luas untuk menggulung gulungan
dengan bebas dan terlibat dalam proses perakitan.
Merakit struktur
Setelah menyelesaikan langkah-langkah persiapan, mereka melanjutkan
langsung ke pembuatan peralatan listrik. Pengelasan listrik buatan
sendiri membutuhkan banyak waktu selama perakitan. Itu tidak seberat
panjang dan melelahkan, membutuhkan kepatuhan yang tepat terhadap
nilai-nilai yang dihitung. Prosedurnya dimulai dengan pembuatan bingkai
untuk belitan. Untuk ini, pelat textolite dengan ketebalan kecil
digunakan. Bagian dalam kotak harus sesuai dengan inti transformator
dengan celah kecil.
Setelah merakit dua bingkai, perlu untuk mengisolasi mereka untuk
melindungi kabel listrik. Ini dilakukan dengan menggunakan semua jenis
bahan isolasi listrik yang tahan panas (kain yang dipernis, pita kaca
atau karton listrik).
Kawat dengan insulasi tahan panas dililitkan pada bingkai yang
diperoleh. Ini akan melindungi produk dari kemungkinan kerusakan akibat
panas berlebih selama pengoperasian. Penting untuk menghitung jumlah
putaran secara akurat sehingga tidak ada perbedaan dengan nilai yang
dihitung. Setiap lapisan luka harus diisolasi dari yang berikutnya.
Insulasi yang diperkuat ditempatkan di antara lapisan primer dan
sekunder. Ingatlah untuk membuat ketukan yang diperlukan pada jumlah
putaran yang diperlukan. Setelah akhir belitan, isolasi eksternal
dilakukan.
Pada tahap selanjutnya, gulungan luka didorong ke inti transformator,
dan dicampur (perakitan struktur tunggal). Dalam hal ini, tidak
diinginkan untuk mengebor lembaran besi transformator selama pemasangan.
Pelat logam terhubung dalam pola kotak-kotak dan menyusut dengan baik.
Merakit peralatan las berbentuk U sederhana dengan tangan Anda sendiri
tidak terlalu sulit. Pada akhir prosedur perakitan, integritas belitan
diperiksa untuk kemungkinan kerusakan. Tahap terakhir adalah perakitan
kasing dan koneksi perangkat switching listrik. Peralatan tambahan
termasuk unit penyearah dan pengatur arus listrik.
Perhatikan
semua proses, mulai dari perhitungan hingga perakitan pengelasan buatan
sendiri. Parameter akhir dari perangkat yang diproduksi akan tergantung
pada ini.
Dari artikel tersebut Anda akan mengetahui bagaimana rasanya
membuatnya dengan tangan Anda sendiri, jika Anda memiliki pengetahuan
dasar tentang teknik elektro dan alat yang diperlukan. Sebagai dasar
untuk mesin las, Anda dapat menggunakan transformator yang sudah jadi
dan yang buatan sendiri.
Tentu saja, struktur seperti itu
menghabiskan banyak daya, oleh karena itu, penurunan tegangan yang kuat
akan diamati di jaringan. Hal ini dapat mempengaruhi fungsi peralatan
listrik rumah tangga. Karena alasan inilah desain berdasarkan elemen
semikonduktor jauh lebih efektif. Sederhananya, ini adalah perangkat.
Mesin las paling sederhana
Jadi,
langkah pertama adalah mempertimbangkan desain paling sederhana yang
dapat diulang siapa pun. Tentu saja, ini adalah perangkat yang
didasarkan pada transformator. Desain yang dibahas di bawah ini
memungkinkan Anda untuk beroperasi pada 220 dan 380 volt. Diameter
elektroda maksimum yang digunakan untuk pengelasan adalah 4 milimeter.
Ketebalan elemen logam yang dilas berkisar dari 1 hingga 20 milimeter.
Tentang itu, Anda sekarang akan mengetahuinya secara lengkap. Dan Anda
dapat beralih dari yang sederhana ke yang kompleks.
Meskipun
memiliki karakteristik yang sangat baik, pembuatan mesin las dibuat
dari bahan yang tersedia. Anda akan memerlukan transformator step-down
untuk perakitan, yang beroperasi dari tegangan tiga fase. Selain itu,
kekuatannya harus sekitar 2 kilowatt. Perlu juga dicatat bahwa Anda
tidak akan membutuhkan semua belitan. Oleh karena itu, jika salah
satunya rusak, masalah dengan desain lebih lanjut tidak akan muncul.
Perubahan transformator
Intinya
adalah Anda hanya perlu melakukan perubahan pada gulungan sekunder.
Untuk memudahkan tugas, di bawah artikel ini adalah diagram mesin las,
koneksinya ke jaringan juga dijelaskan.
Jadi,
Anda tidak perlu menyentuh belitan primer, ia memiliki semua
karakteristik yang diperlukan untuk beroperasi dari jaringan arus
bolak-balik 220 Volt. Tidak perlu membongkar inti, cukup membongkar
belitan sekunder langsung di atasnya, dan melilitkan yang baru sebagai
gantinya.
Ada
beberapa lilitan pada trafo yang harus Anda pilih. Tiga primer,
sebanyak sekunder. Tetapi ada juga gulungan tengah. Ada juga tiga dari
mereka. Alih-alih tengah, perlu untuk melilitkan kawat yang sama yang
digunakan untuk pembuatan primer. Selain itu, perlu untuk membuat
tikungan dari setiap loop ketiga puluh. Setiap belitan harus memiliki
total sekitar 300 putaran. Dengan melilitkan kawat dengan benar, Anda
dapat meningkatkan kekuatan mesin las.
Gulungan sekunder
dililitkan pada kedua gulungan luar. Sulit untuk menunjukkan jumlah
belokan yang tepat, karena semakin banyak belokan, semakin baik. Kawat
digunakan dengan penampang 6-8 milimeter persegi. Bersamaan dengan itu,
kawat tipis dililit pada saat yang sama. Sebagai kabel daya, Anda
harus menggunakan kabel yang terdampar dengan insulasi yang andal. Ini
persis bagaimana mereka melakukannya dengan tangan mereka sendiri.
Jika
kami menganalisis semua struktur yang dibuat menggunakan teknologi ini,
ternyata perkiraan jumlah kawat adalah sekitar 25 meter. Jika kawat
dengan penampang besar tidak tersedia, kabel dengan luas 3-4 milimeter
persegi dapat digunakan. Tetapi dalam hal ini, itu harus dilipat
menjadi dua saat berliku.
Koneksi transformator
Desainnya
memiliki mesin las sederhana. Perangkat semi-otomatis dapat dibuat
berdasarkan itu jika Anda membuat belitan lain untuk memberi daya pada
penggerak listrik untuk memberi makan elektroda. Perhatikan bahwa akan
ada arus yang sangat tinggi pada keluaran transformator. Oleh karena
itu, semua konektor komutasi harus dibuat sekuat mungkin.
Untuk
membuat terminal terhubung ke kabel sekunder, Anda memerlukan tabung
tembaga. Itu harus memiliki diameter 10 milimeter, dan panjang 3-4 cm,
perlu dipaku dari satu ujung. Anda harus mendapatkan piring di mana
Anda perlu membuat lubang. Diameternya harus sekitar satu sentimeter.
Kabel dimasukkan dari ujung lainnya. Terlepas dari apakah mesin las DC
atau AC, switching dibuat sekokoh dan seandal mungkin.
Dianjurkan
untuk membersihkannya dengan sempurna, jika perlu, memperlakukannya
dengan asam dan menetralkannya. Untuk meningkatkan kontak, ujung kedua
tabung harus diratakan sedikit dengan palu. Ujung belitan primer paling
baik dipasang pada papan textolite. Ketebalannya harus sekitar tiga
milimeter, sebanyak mungkin. Itu melekat erat pada transformator.
Selain itu, 10 lubang perlu dibuat di papan ini, masing-masing
berdiameter sekitar 6 milimeter. Lihatlah diagram mesin las, bagaimana
terhubung ke jaringan 220 dan 380 volt.
Mereka
harus dilengkapi dengan sekrup, mur, dan ring. Kabel dari semua
belitan primer terhubung dengannya. Dalam hal diperlukan pekerjaan
pengelasan dari jaringan rumah tangga 220 Volt, belitan ekstrim
transformator dihubungkan secara paralel. Gulungan tengah dihidupkan
secara seri dengan mereka. Pengelasan akan bekerja secara ideal bila
dialiri daya dari 380 volt.
Untuk menghubungkan gulungan primer ke
listrik, Anda perlu menggunakan sirkuit yang berbeda. Kedua belitan
ekstrim dihubungkan secara seri. Hanya setelah itu belitan tengah
dihidupkan secara seri dengan mereka. Alasannya terletak pada hal
berikut: belitan tengah tambahan, dengan bantuannya, tegangan dan arus
di sirkuit sekunder berkurang. Berkat ini, mesin las yang dibuat dengan
tangan menggunakan teknologi di atas bekerja dalam mode normal.
Membuat pemegang elektroda
Tentu
saja, bagian integral dari setiap mesin las adalah dudukan elektroda.
Tidak perlu membeli yang sudah jadi jika Anda bisa membuatnya dari bahan
bekas. Anda membutuhkan pipa tiga perempat, panjang totalnya harus
sekitar 25 sentimeter. Lekukan kecil harus dibuat di kedua ujungnya,
kira-kira 1/2 dari diameter. Dengan dudukan seperti itu, mesin las akan
bekerja dengan normal. Untuk elemen struktur plastik, persyaratan
terpisah adalah bahwa elemen tersebut harus ditempatkan sejauh mungkin
dari transformator dan penahannya.
Mereka
perlu dilakukan tiga hingga empat sentimeter dari tepi. Kemudian ambil
sepotong kawat baja berdiameter 6 milimeter dan las ke pipa yang
berlawanan dengan takik yang lebih besar. Di sisi lain, Anda perlu
mengebor lubang, pasang kabel yang akan terhubung ke belitan sekunder.
Koneksi jaringan
Perlu
dicatat bahwa Anda perlu menghubungkan mesin las sesuai dengan semua
aturan. Pertama, Anda perlu menggunakan sakelar, yang dengannya Anda
dapat dengan mudah memutuskan perangkat dari jaringan. Harap dicatat
bahwa mesin las do-it-yourself tidak boleh kalah dengan yang diproduksi
oleh industri dalam hal keamanan. Kedua, penampang kabel untuk
menghubungkan ke jaringan harus setidaknya satu setengah milimeter
persegi. Konsumsi arus primer maksimum 25 amp. Dalam hal ini, arus
dapat diubah dalam kisaran 60..120 ampere. Harap dicatat bahwa desain
ini relatif sederhana, sehingga hanya cocok untuk digunakan dalam
kehidupan sehari-hari.
Mesin las titik
Mesin
las tipe spot juga akan berguna. Desain perangkat semacam itu tidak
kalah sederhana dari yang sebelumnya. Benar, arus keluaran sangat
besar. Tetapi dimungkinkan untuk melakukan pengelasan resistansi logam
hingga setebal tiga milimeter. Sebagian besar desain tidak memiliki
regulasi arus keluaran. Tapi Anda bisa melakukannya jika Anda mau.
Benar, seluruh produk buatan sendiri menjadi lebih rumit. Tidak perlu
mengatur arus keluaran, karena proses pengelasan dapat dipantau secara
visual. Tentu saja, mesin las inverter akan jauh lebih efisien. Tetapi
titik dapat melakukan apa yang tidak diizinkan oleh desain lain.
Untuk
pembuatannya, Anda membutuhkan trafo dengan daya sekitar 1 kilowatt.
Gulungan primer tetap tidak berubah. Hanya yang sekunder perlu diulang.
Dan jika transformator dari microwave rumah tangga digunakan, maka
Anda perlu merobohkan belitan sekunder, alih-alih melilitkan beberapa
putaran kawat dengan penampang besar. Jika memungkinkan, lebih baik
menggunakan bus tembaga. Outputnya harus sekitar lima volt, tetapi ini
akan cukup untuk pengoperasian perangkat secara penuh.
Desain pemegang elektroda
Di
sini sedikit berbeda dari yang dibahas di atas. Untuk pembuatan, Anda
membutuhkan blanko duralumin kecil. Batang dengan diameter 3 sentimeter
bisa digunakan. Bagian bawah harus stasioner, benar-benar terisolasi
dari kontak. Mesin cuci PCB dan kain pernis dapat digunakan sebagai
bahan isolasi. Apa pun, bahkan mesin las titik paling sederhana pun
membutuhkan dudukan elektroda yang andal, jadi perhatikan desainnya
secara maksimal.
Elektroda terbuat dari tembaga, diameternya 10-12
milimeter. Mereka dipasang dengan kuat di dudukan menggunakan sisipan
kuningan persegi panjang. Posisi awal elektroda pemegang - bagiannya
diceraikan. Pegas dapat digunakan untuk memberikan elastisitas. Ideal
dari kulit kerang tua.
Kontak pekerjaan pengelasan
Hal
ini diperlukan untuk menghubungkan pengelasan tersebut ke jaringan
listrik menggunakan pemutus sirkuit. Itu harus memiliki arus pengenal
20 amp. Harap dicatat bahwa di pintu masuk (di mana Anda memiliki
konter) mesin harus sama dalam hal parameter, atau besar. Untuk
menghidupkan trafo, digunakan starter magnet sederhana. Pekerjaan
dengan mesin las tipe kontak agak berbeda dari yang dibahas di atas.
Dan Anda sekarang akan mengenali fitur-fitur ini.
Untuk
menyalakan starter magnet, Anda harus menyediakan pedal khusus, yang
akan Anda tekan dengan kaki Anda untuk menghasilkan arus di sirkuit
sekunder. Harap dicatat bahwa pengelasan resistansi dinyalakan dan
dimatikan hanya jika elektroda disatukan sepenuhnya. Jika Anda
mengabaikan aturan ini, maka banyak percikan api akan muncul, akibatnya,
ini akan menyebabkan elektroda terbakar, kegagalannya. Usahakan untuk
memperhatikan suhu mesin las sesering mungkin. Beristirahat sejenak
dari waktu ke waktu. Jangan terlalu panaskan unit.
Mesin las inverter
Ini
adalah yang paling modern, tetapi lebih sulit untuk dirancang. Ini
juga menggunakan transistor semikonduktor daya tinggi. Mungkin ini
adalah bagian yang paling mahal dan langka. Pertama-tama, catu daya
dibuat. Ini adalah impuls, jadi perlu dibuat trafo khusus. Dan
sekarang secara lebih rinci tentang apa yang terdiri dari mesin las
tersebut. Lihat di bawah untuk karakteristik komponennya.
Tentu
saja, transformator yang digunakan pada inverter jauh lebih kecil
daripada yang dibahas di atas. Anda juga perlu membuat tersedak. Jadi,
Anda harus mendapatkan inti ferit, bingkai untuk membuat transformator,
busbar tembaga, braket khusus untuk memperbaiki dua bagian inti ferit,
pita listrik. Yang terakhir harus dipilih berdasarkan data ketahanan
termalnya. Ikuti tips ini saat membuat mesin las inverter.
Belitan transformator
Trafo
dililit di seluruh lebar bingkai. Hanya dalam kondisi ini ia akan
mampu menahan penurunan tegangan apa pun. Untuk belitan, bus tembaga
atau kabel yang dirakit dalam bundel digunakan. Harap dicatat bahwa
kawat aluminium tidak dapat digunakan! Itu tidak dapat menangani
kepadatan arus tinggi yang ditemukan di inverter. Mesin las seperti itu
untuk tempat tinggal musim panas dapat membantu Anda, dan bobotnya
sangat kecil. Belokannya dililit sekencang mungkin. Gulungan sekunder
adalah dua kabel dengan ketebalan urutan dua milimeter, dipelintir
bersama.
Mereka
harus diisolasi satu sama lain sebanyak mungkin. Jika Anda memiliki
stok TV lama yang banyak, Anda dapat menerapkannya pada desain Anda.
Dibutuhkan 5 buah, dan Anda perlu membuat satu sirkuit magnetik umum
dari mereka. Agar perangkat Anda beroperasi pada efisiensi puncak,
perhatian harus diberikan pada setiap detail kecil. Secara khusus,
ketebalan kawat dari belitan keluaran transformator mempengaruhi
kontinuitasnya.
Desain inverter
Untuk
membuat mesin las 200, Anda harus memperhatikan semua detail secara
maksimal. Secara khusus, transistor daya harus dipasang ke unit
pendingin. Selain itu, penggunaan pasta termal didorong untuk
mentransfer panas dari transistor ke radiator. Dan disarankan untuk
mengubahnya dari waktu ke waktu, karena cenderung mengering. Dalam hal
ini, perpindahan panas memburuk, ada kemungkinan semikonduktor akan
gagal. Selain itu, pendinginan paksa harus dilakukan. Untuk tujuan
ini, pendingin knalpot digunakan. Dioda yang digunakan untuk
menyearahkan arus bolak-balik harus dipasang pada pelat aluminium.
Ketebalannya harus 6 milimeter.
Koneksi
terminal dilakukan menggunakan kabel telanjang. Penampangnya harus 4
milimeter. Perhatikan jarak maksimum antara kabel koneksi. Mereka
tidak boleh saling menyentuh, tidak peduli apa dampak tubuh mesin las.
Choke harus dipasang ke dasar mesin las dengan pelat logam.
Selain
itu, yang terakhir harus sepenuhnya mengulangi bentuk choke itu
sendiri. Untuk mengurangi getaran, perlu memasang segel karet antara
bodi dan throttle. Kabel daya di dalam perangkat ditekuk ke arah yang
berbeda. Jika tidak, ada kemungkinan akan terjadi korsleting. Penting
untuk memasang kipas sedemikian rupa sehingga meniup semua radiator
secara bersamaan. Jika tidak, jika Anda tidak dapat menggunakan satu
kipas, Anda harus memasang beberapa kipas.
Tetapi
lebih baik untuk sepenuhnya menghitung tempat pemasangan semua elemen
sistem terlebih dahulu. Harap dicatat bahwa gulungan sekunder harus
didinginkan seefisien mungkin. Seperti yang Anda lihat, tidak hanya
radiator yang membutuhkan aliran udara yang efektif. Atas dasar ini,
mesin las argon dapat dibuat tanpa biaya. Tetapi desainnya akan
membutuhkan penggunaan bahan lain.
Kesimpulan
Sekarang
Anda tahu cara membuat beberapa jenis mesin las. Jika Anda memiliki
keterampilan dalam merancang peralatan elektronik radio, maka lebih
baik, tentu saja, berhenti di mesin las inverter. Anda akan membuang
waktu, tetapi pada akhirnya Anda akan mendapatkan perangkat luar biasa
yang tidak kalah dengan rekan Jepang yang mahal. Selain itu,
produksinya hanya akan menelan biaya sepeser pun.
Tetapi
jika ada kebutuhan untuk membuat mesin las, seperti yang mereka
katakan, dengan tergesa-gesa, maka akan lebih mudah untuk menghubungkan
dua transformator dari oven microwave dengan belitan sekunder yang
dimodifikasi. Selanjutnya, seluruh unit dapat ditingkatkan dengan
menambahkan penggerak listrik ke dalamnya untuk memberi makan elektroda.
Anda juga dapat memasang silinder berisi karbon dioksida untuk
mengelas logam di lingkungannya.
Gambar 1. Diagram penyearah jembatan untuk mesin las.
Mesin las tersedia dalam DC dan AC.
S.A. arus searah digunakan saat mengelas pada arus rendah dari
lembaran logam tipis (baja atap, mobil, dll.). Busur DC lebih stabil,
polaritas langsung dan terbalik dapat dilas. Pada arus searah, Anda
dapat mengelas dengan kawat elektroda tanpa pelapis dan dengan elektroda
yang dimaksudkan untuk pengelasan, baik pada arus searah maupun arus
bolak-balik. Untuk memberikan stabilitas pada pembakaran busur pada
arus rendah, diinginkan untuk meningkatkan tegangan rangkaian terbuka
Uxx dari belitan las (hingga 70 - 75 V). Untuk penyearah arus
bolak-balik, penyearah "jembatan" paling sederhana pada dioda kuat
dengan radiator pendingin digunakan (Gbr. 1).
Untuk menghaluskan riak tegangan, salah satu S.A. Dan mereka
terhubung ke pemegang elektroda melalui choke L1, yang merupakan
gulungan 10-15 putaran bus tembaga dengan penampang S = 35 mm 2 yang
dililitkan pada inti apa pun, misalnya, dari. Untuk perbaikan dan
pengaturan arus pengelasan yang lancar, sirkuit yang lebih kompleks
digunakan dengan penggunaan thyristor terkontrol yang kuat. Salah satu
kemungkinan sirkuit pada thyristor tipe T161 (T160) diberikan dalam
artikel oleh A. Chernov "Dan akan mengisi dan mengelas"
(Modelist-constructor, 1994, No. 9). Keuntungan dari regulator DC
adalah keserbagunaannya. Kisaran variasi tegangan oleh mereka adalah
0,1-0,9 Uxx, yang memungkinkan untuk menggunakannya tidak hanya untuk
penyesuaian arus pengelasan yang lancar, tetapi juga untuk mengisi
baterai, memberi daya pada elemen pemanas listrik dan keperluan lainnya.
Gambar 2. Diagram karakteristik eksternal jatuh dari mesin las.
Beras. 1. Penyearah jembatan untuk mesin las. Koneksi S.A.
ditampilkan. untuk pengelasan lembaran logam tipis pada polaritas
"terbalik" - "+" pada elektroda, "-" pada benda kerja U2: - keluaran
tegangan bolak-balik dari mesin las
Mesin las AC digunakan untuk pengelasan dengan elektroda, yang
diameternya lebih dari 1,6 - 2 mm, dan ketebalan produk yang akan dilas
lebih dari 1,5 mm. Dalam hal ini, arus pengelasan signifikan (puluhan
ampere) dan busur terbakar dengan cukup stabil. Elektroda yang
digunakan dimaksudkan untuk pengelasan hanya pada arus bolak-balik.
Untuk pengoperasian normal mesin las, Anda harus:
Berikan tegangan keluaran untuk pengapian busur yang andal.
Untuk S.A. Uxx = 60 - 65v. Tegangan keluaran sirkuit terbuka yang
lebih tinggi tidak disarankan, yang terutama terkait dengan memastikan
keselamatan kerja (mesin las industri Uxx - hingga 70 - 75 V).
Berikan tegangan las Uw, diperlukan untuk pembakaran busur yang stabil. Tergantung pada diameter elektroda - Uw = 18 - 24v.
Berikan arus pengelasan pengenal Iw = (30 - 40) de, di mana Iw
adalah nilai arus pengelasan, A; 30 - 40 - koefisien tergantung pada
jenis dan diameter elektroda; de - diameter elektroda, mm.
Batasi arus hubung singkat Isc, yang nilainya tidak boleh melebihi arus pengelasan pengenal lebih dari 30 - 35%.
Pembakaran
busur yang stabil dimungkinkan jika mesin las memiliki karakteristik
eksternal jatuh, yang menentukan hubungan antara arus dan tegangan di
sirkuit pengelasan (Gbr. 2).
S.A. menunjukkan bahwa untuk tumpang tindih (bertahap) kasar dari
kisaran arus pengelasan, perlu untuk mengganti belitan primer dan
sekunder (yang secara struktural lebih rumit karena arus besar yang
mengalir di dalamnya). Selain itu, perangkat mekanis untuk menggerakkan
belitan digunakan untuk mengubah arus pengelasan dengan lancar dalam
rentang yang dipilih. Saat melepas belitan las relatif terhadap
listrik, fluks kebocoran magnetik meningkat, yang menyebabkan penurunan
arus pengelasan.
Gambar 3. Diagram rangkaian magnetik tipe batang.
Saat merancang SA amatir, seseorang tidak boleh berusaha untuk
sepenuhnya menutupi kisaran arus pengelasan. Dianjurkan pada tahap
pertama untuk merakit mesin las untuk bekerja dengan elektroda dengan
diameter 2 - 4 mm, dan pada tahap kedua, jika perlu untuk bekerja pada
arus pengelasan rendah, untuk melengkapinya dengan perangkat penyearah
terpisah dengan pengaturan halus arus pengelasan. Mesin las amatir
harus memenuhi sejumlah persyaratan, yang utamanya adalah sebagai
berikut: kekompakan relatif dan bobot rendah; durasi operasi yang cukup
(setidaknya 5 - 7 elektroda de = 3 - 4 mm) dari jaringan 220V.
Berat dan dimensi peralatan dapat dikurangi karena penurunan
kekuatannya, dan peningkatan durasi operasi - karena penggunaan baja
dengan permeabilitas magnetik tinggi dan isolasi tahan panas dari kabel
berliku. Persyaratan ini mudah dipenuhi, mengetahui dasar-dasar
merancang mesin las dan mengikuti teknologi yang diusulkan untuk
pembuatannya.
Beras. 2. Karakteristik eksternal jatuh dari mesin las: 1 - keluarga
karakteristik untuk rentang pengelasan yang berbeda; Isv2, Isvz, Isv4 -
rentang arus pengelasan untuk elektroda dengan diameter masing-masing
2, 3 dan 4 mm; Uxx- tegangan rangkaian terbuka CA. Ikz - arus hubung
singkat; Ucv - rentang tegangan pengelasan (18 - 24 V).
Beras. 3. Sirkuit magnetik tipe batang: a - pelat berbentuk L; b -
pelat berbentuk U; c - pelat yang terbuat dari strip baja
transformator; S = axb- luas penampang inti (inti), cm 2 s, dimensi
jendela d, lihat.
Jadi, pilihan jenis inti. Untuk pembuatan mesin las, inti magnetik
tipe batang terutama digunakan, karena desainnya lebih maju secara
teknologi. Inti dikumpulkan dari pelat baja listrik dengan konfigurasi
apa pun dengan ketebalan 0,35-0,55 mm, dikencangkan dengan pin yang
diisolasi dari inti (Gbr. 3). Saat memilih inti, perlu mempertimbangkan
dimensi "jendela" untuk mengakomodasi belitan mesin las, dan luas
penampang inti (inti) S = axb, cm 2. Seperti yang diperlihatkan oleh
praktik, seseorang tidak boleh memilih nilai minimum S = 25 - 35 cm,
karena mesin las tidak akan memiliki cadangan daya yang diperlukan dan
akan sulit untuk mendapatkan pengelasan berkualitas tinggi. Dan mesin
las yang terlalu panas setelah waktu yang singkat juga tidak bisa
dihindari.
Gambar 4. Diagram rangkaian magnetik tipe toroidal.
Bagian inti harus S = 45 - 55 cm 2. Mesin las akan sedikit lebih
berat, tetapi tidak akan mengecewakan Anda! Mesin las amatir dengan
inti toroidal, yang memiliki karakteristik listrik lebih tinggi, sekitar
4 - 5 kali lebih tinggi daripada batang, menjadi lebih luas, dan
kerugian listrik kecil. Biaya tenaga kerja untuk pembuatannya lebih
signifikan dan terutama terkait dengan penempatan belitan pada torus dan
kompleksitas belitan itu sendiri.
Namun, dengan pendekatan yang tepat, mereka memberikan hasil yang
baik. Inti terbuat dari besi trafo pita, digulung menjadi gulungan
berbentuk torus. Contohnya adalah inti yang terbuat dari
autotransformer "Latr" untuk 9 A. Untuk meningkatkan diameter bagian
dalam torus ("jendela"), sebagian pita baja dilepaskan dari dalam dan
dililitkan ke sisi luar inti . Namun, seperti yang ditunjukkan oleh
praktik, "Latra" saja tidak cukup untuk menghasilkan SA berkualitas
tinggi. (potongan melintang kecil S). Bahkan setelah bekerja dengan 1 -
2 elektroda dengan diameter 3 mm, itu terlalu panas. Dimungkinkan
untuk menggunakan dua inti serupa sesuai dengan skema yang dijelaskan
dalam artikel B. Sokolov "Welding baby" (Sam, 1993, No. 1), atau untuk
membuat satu inti dengan menggulung dua (Gbr. 4).
Beras. 4. Sirkuit magnetik toroidal: 1.2 - inti autotransformer
sebelum dan sesudah rewinding; 3 desain oleh S.A. berdasarkan dua inti
toroidal; W1 1 W1 2 - belitan listrik terhubung secara paralel; W 2 -
belitan las; S = axb- luas penampang inti, cm 2, s, d- diameter dalam
dan luar torus, cm; 4 - sirkuit listrik S.A. berdasarkan dua inti
toroidal bergabung.
Perhatian khusus harus diberikan pada SA amatir yang dibuat
berdasarkan stator motor listrik tiga fase asinkron dengan daya tinggi
(lebih dari 10 kW). Pilihan inti ditentukan oleh luas penampang stator
S. Pelat stator yang dicap tidak sepenuhnya sesuai dengan parameter baja
transformator listrik, oleh karena itu, tidak tepat untuk mengurangi
penampang S menjadi kurang dari 40 - 45 cm.
Gambar 5. Skema pengikatan kesimpulan belitan CA.
Stator dibebaskan dari rumahan, belitan stator dilepaskan dari alur
bagian dalam, jembatan alur dipotong dengan pahat, permukaan bagian
dalam dilindungi dengan file atau roda abrasif, tepi tajam inti
dibulatkan dan dibungkus rapat, tumpang tindih dengan pita isolasi
kapas. Inti siap untuk melilitkan belitan.
Pemilihan gulungan. Untuk belitan primer (jaringan), lebih baik
menggunakan kabel belitan tembaga khusus di h.b. (fiberglass) isolasi.
Kabel dalam insulasi karet atau karet-kain juga memiliki ketahanan
panas yang memuaskan. Tidak cocok untuk bekerja pada suhu tinggi (dan
ini sudah dimasukkan ke dalam desain kabel SA amatir) dalam insulasi
polivinil klorida (PVC) karena kemungkinan pelelehan, kebocoran dari
belitan dan korsletingnya. Oleh karena itu, isolasi PVC dari kabel
harus dilepas dan kabel dililitkan di sepanjang h.b. dengan selotip,
atau jangan dilepas, tetapi bungkus kawat di atas insulasi. Metode
belitan lain yang telah diuji dalam praktik juga dimungkinkan. Tetapi
lebih lanjut tentang itu di bawah ini.
Saat memilih penampang kabel berliku, dengan mempertimbangkan
spesifikasi pekerjaan S.A. (berkala) kita asumsikan rapat arus 5 A / mm
2. Dengan arus pengelasan 130 - 160 A (elektroda de = 4 mm), daya
belitan sekunder akan menjadi P 2 = Iw x 160x24 = 3,5 - 4 kW, daya
belitan primer, dengan memperhitungkan rugi-rugi, akan sekitar 5 - 5,5
kW, dan oleh karena itu arus maksimum belitan primer dapat mencapai 25
A. Oleh karena itu, penampang kabel belitan primer S 1 harus setidaknya 5
- 6 mm. Dalam praktiknya, disarankan untuk menggunakan kawat dengan
penampang 6 - 7 mm 2. Entah itu bus persegi panjang, atau kawat berliku
tembaga dengan diameter (tanpa insulasi) 2,6 - 3 mm. (Perhitungan
menurut rumus terkenal S = piR 2, di mana S adalah luas lingkaran, mm 2
pi = 3,1428; R adalah jari-jari lingkaran, mm.) Jika bagian satu kawat
tidak mencukupi , berliku menjadi dua adalah mungkin. Saat menggunakan
kawat aluminium, penampang harus ditingkatkan 1,6 - 1,7 kali. Apakah
mungkin untuk mengurangi penampang kabel belitan listrik? Ya kamu bisa.
Tetapi pada saat yang sama S.A. akan kehilangan cadangan daya yang
diperlukan, itu akan memanas lebih cepat, dan bagian inti yang
direkomendasikan S = 45 - 55 cm dalam hal ini akan menjadi besar yang
tidak dapat dibenarkan. Jumlah belitan belitan primer W 1 ditentukan
dari rasio berikut: W 1 = [(30 - 50): S] x U 1 di mana 30-50 adalah
koefisien konstan; S - bagian inti, cm 2, W 1 = 240 putaran dengan
ketukan dari 165, 190 dan 215 putaran, mis. setiap 25 putaran.
Gambar 6. Diagram cara menggulung belitan CA pada inti tipe batang.
Sejumlah besar keran belitan jaringan, seperti yang ditunjukkan oleh
praktik, tidak praktis. Dan itulah kenapa. Dengan mengurangi jumlah
belitan belitan primer, baik kekuatan SA dan Uxx meningkat, yang
mengarah pada peningkatan tegangan busur dan penurunan kualitas
pengelasan. Akibatnya, tidak mungkin untuk mencapai tumpang tindih
kisaran arus pengelasan hanya dengan mengubah jumlah belitan gulungan
primer tanpa memperburuk kualitas pengelasan. Untuk melakukan ini,
perlu untuk menyediakan sakelar belitan belitan sekunder (pengelasan) W
2.
Gulungan sekunder W 2 harus berisi 65 - 70 putaran bus tembaga
berinsulasi dengan penampang setidaknya 25 mm (lebih disukai penampang
35 mm). Kawat untai fleksibel (misalnya, kawat las) dan kabel untai
daya tiga fase juga cukup cocok. Hal utama adalah bahwa penampang
belitan daya tidak boleh kurang dari yang diperlukan, dan insulasi harus
tahan panas dan andal. Dengan penampang kawat yang tidak mencukupi,
penggulungan dua atau bahkan tiga kabel dimungkinkan. Saat menggunakan
kawat aluminium, penampang harus ditingkatkan 1,6 - 1,7 kali.
Kesulitan memperoleh sakelar untuk arus tinggi, dan praktik
menunjukkan bahwa paling mudah untuk memimpin ujung belitan las melalui
lug tembaga di bawah baut terminal dengan diameter 8-10 mm (Gbr. 5).
Lug tembaga dibuat dari tabung tembaga dengan diameter yang sesuai
dengan panjang 25-30 mm dan dipasang pada kabel dengan crimping dan
sebaiknya disolder. Mari kita beri perhatian khusus pada urutan belitan
belitan. Aturan umum:
Berliku harus dilakukan pada inti berinsulasi dan selalu dalam satu arah (misalnya searah jarum jam).
Setiap lapisan belitan diisolasi dengan lapisan h.b. isolasi
(fiberglass, karton listrik, kertas kalkir), lebih disukai diresapi
dengan pernis bakelite.
Kesimpulan dari belitan dikalengkan, ditandai, difiksasi dengan h.b.
jalinan, pada kesimpulan dari belitan jaringan, mereka juga memakai
h.b. kain katun halus.
Jika ada keraguan tentang kualitas insulasi, belitan dapat dilakukan
dengan menggunakan kabel kapas, seolah-olah, dalam dua kabel (penulis
menggunakan benang katun untuk memancing). Setelah belitan satu
lapisan, belitan dengan h.b. benang diperbaiki dengan lem, pernis, dll.
dan setelah kering, baris berikutnya adalah luka.
Gambar 7. Diagram cara belitan belitan CA pada inti toroidal.
Pertimbangkan urutan susunan belitan pada rangkaian magnetik tipe
batang. Gulungan listrik dapat diposisikan dalam dua cara utama.
Metode pertama memungkinkan Anda untuk mendapatkan mode pengelasan yang
lebih "keras". Belitan listrik dalam hal ini terdiri dari dua belitan
identik W 1 W 2 yang terletak di sisi inti yang berbeda, dihubungkan
secara seri dan memiliki penampang kawat yang sama. Untuk menyesuaikan
arus keluaran, ketukan dibuat pada masing-masing belitan, yang ditutup
berpasangan (Gbr. 6a, c).
Metode kedua
melibatkan belitan belitan primer (jaringan) pada salah satu sisi inti
(Gbr. 6 c, d). Dalam hal ini, CA memiliki karakteristik pencelupan yang
curam, ia memasak "lunak", panjang busur memiliki pengaruh yang lebih
kecil pada nilai arus pengelasan, dan, akibatnya, pada kualitas
pengelasan. Setelah menggulung belitan primer CA, perlu untuk memeriksa
keberadaan belokan hubung singkat dan kebenaran jumlah belokan yang
dipilih. Trafo las dihubungkan ke jaringan melalui sekering (4 - 6A)
dan lebih disukai ammeter arus bolak-balik. Jika sekering terbakar atau
menjadi sangat panas, maka ini adalah tanda yang jelas dari loop hubung
singkat. Akibatnya, belitan primer harus digulung ulang, dengan
memberikan perhatian khusus pada kualitas insulasi.
Beras. 6. Metode belitan belitan CA pada inti tipe batang: a -
belitan listrik pada kedua sisi inti; b - belitan (pengelasan) sekunder
yang sesuai, dihubungkan secara kontra-paralel; c - belitan listrik di
satu sisi inti; d - belitan sekunder yang sesuai, dihubungkan secara
seri.
Jika mesin las berdengung kuat, dan konsumsi arus melebihi 2 - 3 A,
maka ini berarti bahwa jumlah belitan primer diremehkan dan perlu untuk
memutar beberapa putaran lagi. AC yang dapat diservis mengkonsumsi
tidak lebih dari 1 - 1,5 Arus tanpa beban, tidak memanas dan tidak
banyak berdengung. CA belitan sekunder selalu dililit pada kedua sisi
inti. Untuk metode belitan pertama, belitan sekunder juga terdiri dari
dua bagian yang identik, termasuk untuk meningkatkan stabilitas
pembakaran busur (Gbr. 6) kontra-paralel, dan penampang kawat dapat
diambil sedikit lebih sedikit - 15 - 20 mm 2.
Gambar 8. Diagram pengkabelan untuk alat ukur.
Untuk metode belitan kedua, belitan las utama W 2 1 dililitkan pada
sisi inti yang bebas dari belitan dan membentuk 60 - 65% dari jumlah
total belitan belitan sekunder. Ini berfungsi terutama untuk menyalakan
busur, dan selama pengelasan, karena peningkatan tajam dalam fluks
kebocoran magnetik, tegangan di atasnya turun 80 - 90%. Belitan las
tambahan W 2 2 dililitkan di atas primer. Menjadi kekuatan, ia
mempertahankan tegangan pengelasan, dan karena itu arus pengelasan,
dalam batas yang diperlukan. Tegangan di atasnya turun dalam mode
pengelasan sebesar 20 - 25% relatif terhadap tegangan rangkaian terbuka.
Setelah pembuatan S.A, perlu untuk menyesuaikan dan memeriksa kualitas
pengelasan dengan elektroda dengan berbagai diameter. Proses
pengaturannya adalah sebagai berikut. Untuk mengukur arus dan tegangan
pengelasan, perlu untuk membeli dua alat pengukur listrik - ammeter arus
bolak-balik untuk 180-200 A dan voltmeter arus bolak-balik untuk 70-80
V.
Beras. 7. Metode belitan belitan CA pada inti toroidal: 1,2 -
belitan seragam dan belitan penampang, masing-masing: a - jaringan b -
daya.
Diagram koneksi mereka ditunjukkan pada Gambar. 8. Saat mengelas
dengan elektroda yang berbeda, nilai arus pengelasan - Iw dan tegangan
pengelasan Uw, yang harus berada dalam batas yang disyaratkan,
dihilangkan. Jika arus pengelasan kecil, yang paling sering terjadi
(elektroda menempel, busur tidak stabil), maka dalam hal ini, baik
dengan mengganti belitan primer dan sekunder, nilai yang diperlukan
ditetapkan, atau jumlah putaran belitan sekunder didistribusikan kembali
(tanpa meningkatkannya) ke arah peningkatan jumlah belitan yang
dililitkan pada belitan jaringan. Setelah pengelasan, Anda dapat
mematahkan atau menggergaji tepi produk yang dilas, dan segera kualitas
pengelasan menjadi jelas: kedalaman penetrasi dan ketebalan lapisan
logam yang disimpan. Hal ini berguna untuk menyusun tabel berdasarkan
hasil pengukuran.
Gambar 9. Diagram desain tegangan dan arus las dan trafo arus.
Berdasarkan data pada tabel, mode pengelasan yang optimal dipilih
untuk elektroda dengan berbagai diameter, dengan mengingat bahwa ketika
mengelas dengan elektroda, misalnya, diameter 3 mm, elektroda dengan
diameter 2 mm dapat dipotong, karena arus pemotongan adalah 30 -25%
lebih tinggi dari arus pengelasan. Sulitnya membeli alat ukur yang
direkomendasikan di atas memaksa penulis untuk mulai membuat rangkaian
ukur (Gbr. 9) berdasarkan miliammeter DC yang paling umum pada 1-10 mA.
Ini terdiri dari meter tegangan dan arus yang dirakit di sirkuit
jembatan.
Beras. 9. Diagram skema tegangan dan arus las meter dan desain trafo arus.
Pengukur tegangan terhubung ke belitan keluaran (pengelasan) S.A.
Penyesuaian dilakukan dengan menggunakan penguji apa pun yang memantau
tegangan keluaran pengelasan. Dengan bantuan resistansi variabel R.3,
panah perangkat diatur ke pembagian akhir skala pada nilai maksimum Uxx
Skala pengukur tegangan cukup linier. Untuk akurasi yang lebih besar,
Anda dapat menghapus dua atau tiga titik kontrol dan mengkalibrasi
perangkat pengukur untuk mengukur voltase.
Lebih sulit untuk mengatur pengukur arus karena terhubung ke
transformator arus buatan sendiri. Yang terakhir adalah inti toroidal
dengan dua belitan. Dimensi inti (diameter luar 35-40 mm) tidak terlalu
penting, yang utama adalah belitannya pas. Bahan inti adalah baja
transformator, permalloy atau ferit. Gulungan sekunder terdiri dari 600
- 700 putaran PEL, kawat tembaga berisolasi PEV, lebih baik dari PELSHO
dengan diameter 0,2 - 0,25 mm dan terhubung ke pengukur arus. Gulungan
primer adalah kabel daya yang berjalan di dalam ring dan terhubung ke
baut terminal (Gambar 9). Menyiapkan pengukur arus adalah sebagai
berikut. Untuk belitan listrik (pengelasan) S.A. sambungkan resistansi
yang dikalibrasi dari kawat nichrome tebal selama 1 - 2 detik (menjadi
sangat panas) dan ukur tegangan pada output S.A. Dengan menentukan arus
yang mengalir pada belitan las. Misalnya, saat menghubungkan Rн = 0,2
ohm, Uout = 30v.
Tandai titik pada skala instrumen. Tiga hingga empat pengukuran
dengan RH berbeda sudah cukup untuk mengkalibrasi meteran arus. Setelah
kalibrasi, perangkat dipasang pada casing S.A, menggunakan rekomendasi
yang diterima secara umum. Saat mengelas dalam berbagai kondisi
(jaringan kuat atau arus rendah, kabel suplai panjang atau pendek,
penampang melintangnya, dll.), S.A. disetel dengan mengganti belitan.
ke mode pengelasan yang optimal, dan kemudian sakelar dapat diatur ke
posisi netral. Beberapa kata tentang pengelasan titik kontak. Untuk
desain S.A. jenis ini memiliki sejumlah persyaratan khusus:
Daya yang diberikan pada saat pengelasan harus maksimum, tetapi
tidak lebih dari 5-5,5 kW. Dalam hal ini, arus yang dikonsumsi dari
jaringan tidak akan melebihi 25 A.
Mode pengelasan harus "keras", dan, akibatnya, belitan belitan S.А. harus dilakukan sesuai dengan pilihan pertama.
Arus yang mengalir pada belitan las mencapai nilai 1500-2000 A dan
lebih tinggi. Oleh karena itu, tegangan pengelasan tidak boleh lebih
dari 2-2.5v, dan tegangan rangkaian terbuka harus 6-10v.
Penampang kabel belitan primer setidaknya 6-7 mm, dan penampang
belitan sekunder setidaknya 200 mm. Capai penampang kabel ini dengan
menggulung 4-6 belitan dan koneksi paralel berikutnya.
Tidak praktis untuk membuat keran tambahan dari belitan primer dan sekunder.
Jumlah belitan belitan primer dapat diambil sebagai perhitungan minimum karena durasi S.A.
Tidak disarankan untuk mengambil bagian inti (core) kurang dari 45-50 cm.
Lug las dan kabel bawah laut harus dari tembaga dan membawa arus yang sesuai (diameter lug 12-14 mm).
Kelas khusus
amatir S.A. mewakili perangkat yang dibuat berdasarkan penerangan
industri dan transformator lainnya (2-3 fase) untuk tegangan keluaran
36V dan daya setidaknya 2,5-3 kW. Tetapi sebelum melakukan perubahan,
perlu untuk mengukur bagian inti, yang harus setidaknya 25 cm, dan
diameter belitan primer dan sekunder. Ini akan segera menjadi jelas
bagi Anda apa yang dapat diharapkan dari perubahan transformator ini.
Dan sebagai kesimpulan, beberapa tip teknologi.
Sambungan mesin las ke jaringan harus dibuat dengan kawat dengan
penampang 6-7 mm melalui mesin otomatis untuk arus 25-50 A, misalnya,
AP-50. Diameter elektroda, tergantung pada ketebalan logam yang akan
dilas, dapat dipilih berdasarkan rasio berikut: da = (1-1.5) L, di mana L
adalah ketebalan logam yang akan dilas, mm.
Panjang busur dipilih tergantung pada diameter elektroda dan
rata-rata 0,5-1,1 d3. Disarankan untuk melakukan pengelasan dengan
busur pendek 2-3 mm, yang tegangannya 18-24 V. Peningkatan panjang busur
menyebabkan pelanggaran stabilitas pembakarannya, peningkatan kerugian
untuk limbah dan percikan, dan penurunan kedalaman penetrasi logam
dasar. Semakin panjang busur, semakin tinggi tegangan pengelasan.
Kecepatan pengelasan dipilih oleh tukang las tergantung pada kelas dan
ketebalan logam.
Saat pengelasan pada polaritas lurus, plus (anoda) terhubung ke
bagian dan minus (katoda) terhubung ke elektroda. Jika perlu bahwa
jumlah panas yang lebih kecil dihasilkan pada bagian tersebut, misalnya,
saat mengelas struktur lembaran tipis, pengelasan digunakan dalam
polaritas terbalik (Gbr. 1). Dalam hal ini, minus (katoda) dipasang
pada benda kerja yang akan dilas, dan plus (anoda) dipasang pada
elektroda. Ini tidak hanya memberikan lebih sedikit pemanasan pada
benda kerja yang akan dilas, tetapi juga mempercepat proses peleburan
logam elektroda karena suhu zona anoda yang lebih tinggi dan suplai
panas yang lebih besar.
Kabel las dihubungkan ke CA melalui lug tembaga untuk baut terminal
di bagian luar bodi mesin las. Sambungan kontak yang buruk mengurangi
karakteristik daya CA, menurunkan kualitas pengelasan dan dapat
menyebabkannya menjadi terlalu panas dan bahkan membuat kabel terbakar.
Dengan panjang kecil kabel las (4-6 m), penampangnya harus setidaknya
25 mm. Saat melakukan pekerjaan pengelasan, perlu untuk mematuhi aturan
kebakaran dan keselamatan listrik saat bekerja dengan peralatan
listrik.
Pekerjaan pengelasan harus dilakukan dalam topeng khusus dengan kaca
pelindung C5 (untuk arus hingga 150-160 A) dan sarung tangan. Semua
pengalihan CA harus dilakukan hanya setelah melepaskan mesin las dari
listrik.
Jika seseorang berencana untuk melakukan sejumlah kecil pekerjaan
pengelasan sederhana di lingkungan rumah tangga, ia mungkin membuat
mesin las dengan tangannya sendiri, tanpa mengeluarkan uang untuk
membeli unit pabrik.
1
Untuk membuat unit pengelasan dari bahan dan suku cadang yang
tersedia, perlu untuk memahami dengan jelas prinsip-prinsip utama
operasinya dan baru kemudian melanjutkan ke perakitan. Pertama-tama,
Anda harus memutuskan kekuatan mesin las buatan sendiri saat ini. Untuk
menghubungkan tulangan masif, tentu saja, diperlukan intensitas arus
yang tinggi, dan untuk mengelas produk logam tipis (tidak lebih dari 2
mm) - kurang.
Indikator kekuatan arus berhubungan langsung dengan elektroda mana
yang akan digunakan. Pengelasan lembaran dan struktur dengan ketebalan 3
hingga 5 mm dilakukan dengan batang 3-4 mm, dan dengan ketebalan kurang
dari 2 mm - dengan batang 1,5–3 mm. Jika Anda menggunakan elektroda
empat milimeter, kekuatan saat ini dari instalasi buatan sendiri harus
150-200 A, tiga milimeter - 80-140 A, dua milimeter - 50-70 A. Tetapi
untuk bagian yang sangat tipis (hingga 1,5 mm), arus 40 A sudah cukup
...
Pembentukan busur untuk pengelasan dari tegangan listrik di setiap
unit pengelasan diperoleh melalui penggunaan transformator. Perangkat
ini termasuk dalam desainnya:
belitan (primer dan sekunder);
sirkuit magnetik.
Transformator
mudah dibuat sendiri. Sirkuit magnetik, misalnya, dirakit dari pelat
baja transformator atau bahan lainnya. Gulungan sekunder diperlukan
langsung untuk pengelasan, dan gulungan primer terhubung ke jaringan
listrik 220 volt. Unit profesional harus memiliki dalam desainnya
beberapa perangkat tambahan yang meningkatkan dan meningkatkan kualitas
busur, memungkinkan Anda untuk menyesuaikan kekuatan saat ini dengan
lancar.
Mesin las buatan sendiri, sebagai suatu peraturan, dibuat tanpa
perangkat tambahan. Besarnya daya transformator dipilih berdasarkan
indikator kekuatan arus. Untuk mendapatkan daya yang dihitung, Anda
perlu mengalikan arus yang digunakan untuk pengelasan dengan 25. Produk
yang dihasilkan, ketika dikalikan dengan 0,015, memberi kita diameter
sirkuit magnetik yang diperlukan. Dan untuk menghitung bagian belitan
yang diperlukan (primer), daya harus dibagi dua ribu dan nilai yang
dihasilkan harus dikalikan dengan 1,13.
Menentukan bagian belitan sekunder harus "menderita" sedikit lebih
lama. Nilainya tergantung pada kerapatan arus pengelasan yang
digunakan. Dengan kekuatan arus di wilayah 200 A, kerapatannya adalah
6A / milimeter persegi, dari 110 hingga 150 A - 8, kurang dari 100 A -
10. Untuk mengatur penampang belitan sekunder yang diperlukan, Anda
perlu:
bagi indikator arus pengelasan dengan kerapatannya;
kalikan nilai yang dihasilkan dengan 1,13.
Jumlah lilitan kabel dapat ditentukan dengan membagi luas penampang
sirkuit magnetik dengan 50. Poin penting lainnya yang perlu Anda ketahui
bagi mereka yang berencana membuat peralatan untuk pengelasan secara
mandiri adalah bahwa pengelasan proses bisa "lunak" atau "keras",
tergantung pada tegangan yang tersedia di terminal keluaran (pada
terminalnya) unit.
Tegangan yang ditentukan menetapkan fitur karakteristik eksternal
arus untuk pengelasan, yang dapat dengan lembut atau curam, serta
meningkat. Di tukang las rakitan mereka sendiri, para ahli menyarankan
untuk menggunakan sumber daya seperti itu yang dijelaskan oleh
karakteristik pencelupan yang lembut atau curam. Mereka menunjukkan sedikit perubahan arus selama osilasi busur, yang optimal untuk pengelasan di rumah.
2
Sekarang setelah kita mengetahui fitur utama tukang las, kita
bisa mulai merakit mesin las buatan sendiri. Sekarang di Internet ada
banyak diagram dan instruksi untuk melakukan tugas seperti itu, yang
memungkinkan untuk membuat hampir semua peralatan untuk pengelasan -
pada arus bolak-balik dan searah, pulsa dan inverter, otomatis dan
semi-otomatis.
Kami tidak akan masuk ke "hutan" teknis yang rumit, dan kami akan
memberi tahu Anda cara membuat mesin las dari jenis transformator paling
sederhana. Ini akan beroperasi pada arus bolak-balik, memberikan
sambungan las yang efisien dan cukup baik dalam hal kualitas las. Unit
semacam itu akan memungkinkan Anda untuk melakukan pekerjaan rumah
tangga apa pun yang membutuhkan pengelasan produk logam dan baja. Untuk
membuatnya, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:
beberapa puluh meter kabel (lebih disukai tembaga) tebal;
besi untuk inti perangkat transformator (besi harus dicirikan oleh permeabilitas magnetik yang cukup tinggi).
Paling mudah
untuk membuat inti dengan batang, bentuk U tradisional. Pada
prinsipnya, diperbolehkan untuk menggunakan inti dengan konfigurasi yang
berbeda, misalnya, yang bulat dari stator motor listrik yang terbakar,
tetapi bersiaplah untuk kenyataan bahwa jauh lebih sulit untuk
melilitkan belitan bundar struktur. Area penampang inti yang
direkomendasikan untuk tukang las rumah DIY standar adalah sekitar 50
sentimeter persegi.
Area ini cukup untuk pemasangan menggunakan batang dengan diameter 3-4 milimeter.
Tidak masuk akal untuk membuat bagian yang lebih besar, karena unit
akan menjadi jauh lebih berat, tetapi Anda tidak akan mencapai efek
teknis yang nyata. Jika Anda tidak puas dengan luas penampang yang
disarankan, Anda dapat menghitung nilainya sendiri menggunakan diagram
yang diberikan di bagian pertama artikel kami.
Gulungan primer harus terbuat dari kawat tembaga dengan karakteristik
ketahanan termal yang tinggi (selama pengelasan, belitan terkena suhu
tinggi). Kawat ini, di samping itu, harus memiliki isolasi kapas atau
fiberglass. Dalam kasus ekstrim, diperbolehkan menggunakan kawat dalam
kain karet atau selubung isolasi karet biasa, tetapi tidak dalam kasus
PVC.
Omong-omong, isolasi dapat dilakukan secara mandiri dengan memotong
strip lebar dua sentimeter dari kapas atau fiberglass. Anda membungkus
kabel tembaga dengan strip ini, dan kemudian menghamili kawat dengan
insulasi buatan sendiri dengan pernis apa pun untuk keperluan listrik.
Percayalah, insulasi seperti itu tidak akan terlalu panas selama
pengoperasian 6-7 batang las (ketika dibakar selama durasi rata-rata
pengelasan).
Luas penampang belitan dihitung sesuai dengan prinsip yang dinyatakan
sebelumnya. Tampaknya Anda tidak akan memiliki masalah dengan
perhitungan ini. Biasanya, luas penampang kabel "sekunder" diambil pada
tingkat 25-30 milimeter persegi, "utama" - 5-7 (nilai untuk unit buatan
sendiri yang akan bekerja dengan batang dengan diameter 3-4 milimeter).
Juga mudah untuk menentukan panjang potongan kawat tembaga dan jumlah
lilitan untuk kedua belitan. Dan kemudian mereka mulai melilitkan
gulungan. Bingkai mereka dibuat sesuai dengan parameter geometris dari
sirkuit magnetik. Dimensi dipilih sedemikian rupa sehingga sirkuit
magnetik dapat dipasang tanpa kesulitan pada inti yang terbuat dari PCB
atau karton yang digunakan dalam teknik listrik.
Gulungan gelendong memiliki sedikit kekhasan. Gulungan primer
dililit menjadi dua, kemudian setengah dari gulungan sekunder diterapkan
padanya. Setelah itu, bagian kedua kumparan diproses dengan cara yang
sama. Untuk meningkatkan sifat isolasi, disarankan untuk memasukkan
potongan karton, fiberglass atau kertas tebal di antara lapisan.
Setelah merakit instalasi pengelasan do-it-yourself, wajib untuk
mengaturnya. Untuk melakukan ini, Anda harus menghubungkannya ke
jaringan dan mengukur indikator tegangan pada belitan sekunder.
Nilainya harus sama dengan 60-65 V. Jika tegangannya berbeda, Anda harus
memutar (atau memutar) bagian dari belitan. Prosedur tersebut harus
dilakukan sampai nilai tegangan yang ditentukan tercapai.
Gulungan utama dari transformator yang dirakit terhubung ke kabel
internal (IRP) atau ke kabel selang dua inti (SHRPS), yang akan
terhubung ke jaringan 220 volt. Gulungan sekunder (sambungannya)
dihubungkan ke kabel PRG berinsulasi, salah satunya kemudian menghubungi
benda kerja yang akan dilas, dan pemegang batang las dipasang ke yang
kedua. Mesin las buatan sendiri sudah siap!
3
Amatir radio mana pun dalam praktiknya sering kali perlu
memanaskan atau mengelas bagian ini atau itu dengan hati-hati. Tidak
masuk akal untuk menggunakan unit pengelasan konvensional untuk tujuan
ini, karena bahkan tanpa itu, dimungkinkan untuk membentuk aliran suhu
tinggi dengan cukup sederhana dan tanpa biaya.
Jika Anda memiliki autotransformator tua yang tergeletak di sekitar,
yang sebelumnya digunakan untuk mengatur tegangan suplai TV Soviet pada
lampu, mudah untuk menyesuaikannya untuk membuat busur volt. Untuk
melakukan ini, Anda perlu menghubungkan elektroda grafit di antara
ujungnya. Desain yang begitu sederhana akan memungkinkan untuk
melakukan pekerjaan pengelasan yang paling sederhana, misalnya, sebagai
berikut:
perbaikan atau pembuatan termokopel: tukang las dari
autotransformer memungkinkan Anda untuk memperbaiki termokopel, di mana
apa yang disebut "bola" pecah, tidak ada peralatan lain untuk pekerjaan
perbaikan tersebut;
koneksi bus daya ke elemen pemanas magnetron konvensional;
pengelasan kabel dan kabel apa pun;
memanaskan hingga suhu tinggi struktur yang terbuat dari (pegas dan bagian semacam itu);
pengerasan semua jenis perangkat yang terbuat dari (dipanaskan dengan busur dan kemudian direndam dalam oli mesin).
Jika Anda memutuskan untuk membuat tukang las berdasarkan
autotransformer, Anda harus menanganinya dengan sangat hati-hati, karena
tidak ada isolasi galvanik dari jaringan listrik. Ini berarti bahwa
penggunaan perangkat buatan sendiri yang tidak tepat dapat mengakibatkan
sengatan listrik.
Untuk melakukan semua pekerjaan "kecil" di atas, disarankan untuk
menggunakan transformator otomatis dengan tegangan (output) pada level
40-50 volt dengan daya rendah (sekitar 200-300 watt). Perangkat semacam
itu mampu menghasilkan 10-12 ampere arus operasi, yang cukup untuk
kabel las, termokopel, dan elemen lainnya. Elektroda untuk mesin las
mini yang dijelaskan adalah ujung pensil biasa.
Lebih baik jika pensil lembut, namun pensil sedang hingga keras juga
bisa digunakan. Pemegang untuk batang grafit semacam itu dapat dibuat
dari blok terminal lama yang ditemukan pada peralatan listrik apa pun.
Dudukan terhubung ke belitan (seperti yang Anda sendiri pahami,
sekunder) dari autotransformator melalui salah satu terminal yang
tersedia, dan produk yang perlu dilas terhubung dengannya, tetapi
melalui terminal lain.
Pegangan dudukan elektroda mudah dibuat dari mesin cuci serat kaca
konvensional atau dari elemen tahan panas lainnya. Akhirnya, katakanlah
busur pada mesin las dari autotransformator tidak menyala untuk waktu
yang lama. Di satu sisi, ini buruk, di sisi lain, sangat bagus, karena
durasi operasinya yang singkat menghilangkan risiko perangkat
transformator yang terlalu panas.
Cukup sering, dalam praktik pemilik mana pun, perlu untuk
menghubungkan bagian logam. Salah satu metode koneksi tersebut adalah
pengelasan. Tapi bagaimana jika tidak ada mesin las? Tentu saja, Anda
dapat membelinya, tetapi Anda juga dapat membuat perangkat paling
sederhana sendiri, dan dalam waktu hampir setengah jam.
Prolog
Prototipe
paling sederhana dari mesin las - proyektor busur listrik - digunakan
pada pertengahan abad kedua puluh di studio film selama pembuatan film.
Di
rumah, dimungkinkan untuk membuat mesin las buatan rumah yang langka
dari autotransformer 200 W. (Diagram perkiraan autotransformator
ditunjukkan pada gambar). Tegangan output diatur dengan mengatur ulang
steker TV di soket.
Pada
belitan sekunder transformator, perlu untuk menemukan dua terminal di
mana tegangannya sekitar 40 V. Tetap menghubungkan elektroda grafit ke
terminal ini dan mesin las siap! Benar, harus diingat bahwa ketika
menggunakan autotransformer semacam itu untuk tujuan pengelasan,
diinginkan untuk mengetahui dengan baik dasar-dasar keselamatan listrik,
karena isolasi galvanik dari listrik tidak dipastikan.
Ruang lingkup mesin las buatan sendiri ini cukup luas: mulai dari mengelas produk logam hingga mengeraskan permukaan kerja alat.
Contoh aplikasi busur volta
Dalam
praktik amatir radio, terkadang ada kebutuhan untuk pengelasan atau
pemanasan yang sangat kuat dari bagian-bagian kecil. Dalam kasus
seperti itu, tidak perlu menggunakan mesin las yang serius, karena
tidak perlu memiliki peralatan khusus untuk membuat plasma suhu tinggi.
Mari kita pertimbangkan beberapa contoh penerapan praktis busur volta.
Pengelasan filamen magnetron dengan rel suplai
Dalam
hal ini, pengelasan hanya diperlukan, meskipun banyak, ketika
menghadapi kesulitan seperti itu, mengganti magnetron. Tetapi paling
sering hanya ada dua malfungsi: pemanasan terputus pada titik (item 1)
dan kapasitor pass-through (item 2) gagal karena kerusakan.
Gambar
menunjukkan magnetron dari oven microwave Kenwood, yang telah
beroperasi setelah diperbaiki selama lebih dari dua puluh tahun.
Tentu
saja, membuat termokopel adalah bisnis yang sama sekali tidak ada
harapan, tetapi kebetulan itu perlu diperbaiki jika "bola" pecah.
Biasanya, termokopel ini ditemukan pada multimeter yang memiliki mode
pengukuran suhu.
Jika perlu untuk mengubah bentuk pegas atau
membuat lubang, perhatikan bahwa pegas yang mengeras terlalu keras untuk
mengebor dan terlalu rapuh untuk membuat lubang dengan pukulan.
Dan
dalam kasus pengerasan alat baja (terbuat dari baja perkakas), cukup
untuk memanaskan permukaan kerja menjadi warna merah tua dan
mendinginkannya dalam bak dengan oli mesin. Ilustrasi menunjukkan ujung
obeng yang mengeras setelah mengerjakan tepi kerja.
Pekerjaan
pengelasan kecil dapat dilakukan dengan menggunakan transformator dengan
daya 200 watt dan tegangan keluaran dalam kisaran 30 hingga 50 volt.
Dalam hal ini, arus pengelasan harus 10-12 Ampere. Tidak perlu khawatir
trafo terlalu panas karena busur terbakar untuk waktu yang singkat.
Sebuah
LATR autotransformer laboratorium konvensional dengan kekuatan arus 9
Amps atau lebih juga cocok. Namun, tingkat bahaya penuh harus
diperhitungkan karena fakta bahwa tidak ada isolasi galvanik dari
listrik.
Untuk mencegah kerusakan pada penggulung grafit pengumpul
arus LATR, disarankan untuk menerapkan pembatasan arus input dengan
menggunakan sekering (sekring). Maka korsleting yang tidak disengaja di
sirkuit elektroda tidak lagi menakutkan.
Elektroda dapat berupa batang grafit apa saja dari pensil sederhana (lebih disukai lunak).
Bagian logam dari blok terminal kabel digunakan sebagai dudukan untuk timah.
Gambar
ini menunjukkan contoh dudukan yang menggunakan blok terminal, dengan
satu lubang digunakan untuk memasang pegangan dan yang lainnya untuk
menjepit kabel di terminal.
Untuk mencegah jarum suntik sekali
pakai (item 3) meleleh ketika blok terminal (item 1) dipanaskan, pencuci
fiberglass (item 2) digunakan. Dan untuk koneksi standar ke kabel,
Anda dapat menggunakan soket standar dari perangkat (item 4).
Jadi,
diagram koneksinya cukup sederhana: satu terminal belitan sekunder
terhubung ke dudukan, dan terminal kedua terhubung ke bagian yang akan
dilas.
Ada opsi lain untuk memasang dudukan elektroda menggunakan
terminal listrik. Penahan kedua diperlukan dalam hal pengelasan produk
logam dengan titik leleh yang sama atau, jika perlu, untuk memanaskan
produk logam (pengerasan, perubahan bentuk).
Diagram pengkabelan untuk menghubungkan dua elektroda grafit ke belitan sekunder transformator.
Untuk
menyelamatkan mata dari luka bakar dan percikan kornea, tidak akan
cukup menggunakan kacamata hitam karena kepadatan filter cahaya yang
rendah. Anda dapat membuat perangkat berikut: sebagai pelindung dapat
berupa bingkai kacamata teropong dengan lensa yang dilepas; filter
diamankan dengan klip klerikal. Atau Anda dapat menggunakan kacamata
yang digunakan dalam teknologi SMD.
Dalam hal mengelas tembaga
dengan nichrome atau baja, Anda memerlukan fluks. Ketika sejumlah kecil
air ditambahkan ke natrium tetraborat (boraks) atau asam borat, bubur
diperoleh, yang melumasi tempat pengelasan.
Bahan persiapan fluks
biasanya dapat ditemukan di toko perangkat keras. Anda juga dapat
menggunakan agen pengendalian serangga boraks yang mengandung asam
borat.
Diagram menghubungkan kamera CCTV analog ke TV, komputer
